华北石化在中国排第几？
中国炼化行业有“四桶油”之称，即中石油、中石化、中海油和中国化工（集团），这4家占了中国炼化行业大部分的市场份额和利润。 其中，中国石化旗下共有6个分公司，而位于河北廊坊的燕山石化分公司是其中之一，也是中国石化的重要化工材料生产基地之一。
今年1月7日，由河北省发改委组织的2021年全省重点项目观摩检查第四组对燕山区进行了实地检查。 据报道，截至2020年底，燕山石化累计实现营业收入3849亿元，上缴税金585.7亿元；当年实现营业收入222亿元、利润11.5亿元。在“十三五”期间，该公司累计创效814.4亿元。
据了解，目前燕山石化的化工产品达到16大类、35个小类、700多个品种，形成了以化工原料为主、医药原料为辅，石油化工相结合，适应市场需求多变、满足高端化发展方向的产业体系。
据当地媒体报道，2020年4月份复工复产后，面对严峻的经营形势，该厂优化生产组织，深挖内部潜力，加强产销衔接，多产高效产品，实现效益最大化。当月完成利润总额7.5亿元，创历史最高水平。 值得一提的是，与大多数央企相比，除了负责石油开采、炼制、储运和销售外，中国石化还涉足零售业务，并在行业内首个推行“一箱一签”“一车一码”，提升加油站智能化水平。 到2020年年底，该公司经营网点已发展到5.4万余座，成为国内首家销售破亿元、营业额超千亿元的成品油企业。
中国石化集团石油化工科学研究院于2008年率先开发出具有自主知识产权的液相烷基化成套技术，具有反应体系稳定、反应温度和压力低、设备投资低、产品质量好、安全性好等优点。
2009年8月11日至12日，中国石化集团公司在北京对石科院自主研发的“液相多级烷基化成套技术”进行工业技术鉴定。专家组认真审查了技术资料，听取了技术研发和工程设计、工业试验报告，并考察了工业示范装置运行情况，一致认为该技术达到了国际先进水平，反应工艺路线和成套技术为国内首创。该技术在华北石化百万吨级工业示范装置上开车一年以来，各项性能指标先进，产品质量达到了国IV标准汽油的指标要求，是目前工业化烷基化技术中最成功的方案之一。
烷烃和烯烃在硫酸或氢氟酸存在下进行液相烷基化反应，生成高辛烷值、高质量的汽油组分，然后通过水洗、醇洗、碱洗等方法中和反应过程中产生的酸焦油，并通过蒸馏分离酸焦油和高辛烷值汽油组分。在生产过程中，高含量烷烃轻汽油与浓硫酸充分接触进行液相烷基化反应，生成80-90℃重汽油产物，产物经3级水洗、醇洗中和反应过程所产生的酸焦油和未反应的酸，再经碱洗去除反应产物中残存酸，再经电/浮除油、沉降、气浮等工艺处理后在蒸馏工艺中将酸焦油和水从汽油中分离出来，得到高辛烷值汽油组分。硫酸烷基化工艺技术经过多年的发展，已经相当成熟，世界上70%左右的烷基化油采用硫酸法生产。该工艺的特点是技术成熟、原料适应性强、原料油来源广和转化率高。但其腐蚀性很强，存在设备腐蚀严重，副产酸焦油多和污染严重，操作条件苛刻和能耗高等问题。
